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河池水封-KQL80-140水封 -凱泉泵機(jī)械密封(多圖) ：

安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等引起的故障分析；（1）加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏；由于安裝不良，機(jī)械密封加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。a.動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)有碰傷、損壞。b.動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

c.動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。d.動(dòng)、靜環(huán)V形密封圈方向裝反，或安裝時(shí)反邊。e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退。f.軸套處泄漏，KQL65-235水封 ，密封圈未裝或壓緊不夠。g.如用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，KQL80-100水封 ，多彈簧長(zhǎng)短不一或個(gè)數(shù)少；密封腔端面與軸垂直不夠。h.靜環(huán)壓緊不均勻。

填料密封在化工泵使用中存在的問題：化工泵的軸封一般采用具有耐磨性，耐熱性，柔軟性好，強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，我們?cè)谟帽P根填料，發(fā)現(xiàn)其具以下個(gè)缺點(diǎn):①填料表面粗糙，摩擦系數(shù)大，有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤(rùn)滑劑容易流失。

②新修好的設(shè)備，開始運(yùn)行時(shí)軸封狀況良好，但用不了多久，泄漏量便不斷增加，調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)軸套磨斷，KQL80-140水封 ，并且水封環(huán)后面更換不到的盤根填料均已腐爛，無法起到密封作用。③填料與軸直接接觸，河池水封，且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。④為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。⑤盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效填料密封的原理功率降低，消耗電能。

熱損失效;（1）熱裂;如密封面處于干摩擦、冷卻突然中斷、雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等，會(huì)導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋，從而使對(duì)偶環(huán)急劇磨損，密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環(huán)熱裂現(xiàn)象較常見。

（2）發(fā)泡、炭化;使用中如石墨環(huán)超過許用溫度，則其表面會(huì)析出樹脂，摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有黏結(jié)劑時(shí)，又會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏量增加，密封失效。老化、龜裂、溶脹;橡膠超過許用溫度繼續(xù)使用，將迅速老化、龜裂、變硬失彈。如是有機(jī)介質(zhì)則溶脹失彈，這些均導(dǎo)致密封失效。凡因熱損引起密封失效，關(guān)鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封面處不發(fā)生溫度劇變。